大連開物承作精密制造有限公司
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機械加工---軸承行業(yè)
在機械加工基礎件中，軸承的結構并不復雜，但對于精度、壽命和可靠性、穩(wěn)定性的要求較高，軸承的設計和制造涉及多學科理論和技術的全面應用。在軸承設計方面，涉及到諸如分析力學、彈性理論、流體力學、統(tǒng)計學、斷裂力學、金屬學、傳熱學、摩擦學等許多學科的知識；在軸承制造方面，軸承屬于在精度、速度、壽命、可靠性上有較高要求的產(chǎn)品，需要包括材料科學、熱處理技術、精密機械加工技術、數(shù)控車床技術、計算機集成制造等多學科理論和技術的全面支撐?，F(xiàn)代軸承制造業(yè)已形成高技術化的發(fā)展趨勢。
高性能軸承要求在高速重載條件下長期保持高精度和工作狀態(tài)穩(wěn)定性，取決于軸承組件幾何精度及其穩(wěn)定性和基體材料組織性能及其穩(wěn)定性。軸承組件在每步工序中都受到隨時變化的熱、力或熱力耦合作用，這些非線性的溫度場、應力場和復雜的溫度變化歷程與應力變化歷程，使得軸承組件的宏觀幾何形態(tài)、微觀金相組織狀態(tài)、金屬流線走向與殘余應力分布等產(chǎn)生顯著變化，進而導致軸承的幾何精度、精度穩(wěn)定性和抗疲勞性能等隨之發(fā)生顯著改變。因而軸承組件幾何精度、基體材料組織性能及其穩(wěn)定性在各工序之間發(fā)生復雜的遺傳和演化作用，這種遺傳演化結果與原材料組織性能、制造工藝和過程的條件等因素密切相關，并且直接決定了軸承的服役性能和使用壽命。針對軸承組件的復合交叉工序全過程，開展軸承組件成分材料和組織設計，揭示在成形、數(shù)控車床加工、熱處理等工序中軸承組件的宏觀幾何精度變化機制、表面物理機械性能變化規(guī)律與微觀材料組織狀態(tài)遺傳演化機理，建立基于整個制造過程的軸承組件基體材料微觀組織和表面狀態(tài)控制方法，是高性能軸承制造的關鍵技術問題。