大連開物承作精密制造有限公司
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中國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)
我國(guó)機(jī)床行業(yè)在經(jīng)歷了連續(xù)10年的快速增長(zhǎng)之后，在2011年下半年開始出現(xiàn)下行趨勢(shì)，增速緩慢回落。而10年前，我們的產(chǎn)業(yè)目標(biāo)是中檔增長(zhǎng)，現(xiàn)在我們瞄準(zhǔn)的是高檔。目標(biāo)的變化說明我們已經(jīng)上了一個(gè)大臺(tái)階.
業(yè)界認(rèn)為，隨著中國(guó)正逐步由“世界加工廠”向“世界制造業(yè)中心”跨越，過去10余年賴以高速發(fā)展的增長(zhǎng)要素發(fā)生了深刻變化，機(jī)床行業(yè)的突出特征表現(xiàn)為兩個(gè)方面，即需求總量的明顯減少和需求結(jié)構(gòu)的加速升級(jí)。“加碼高端”成為重要出路，機(jī)床行業(yè)的深度轉(zhuǎn)型升級(jí)更顯得刻不容緩。
從歷年來的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)來看，我國(guó)機(jī)床行業(yè)在經(jīng)歷了連續(xù)10年的快速增長(zhǎng)之后，在2011年下半年開始出現(xiàn)了下行趨勢(shì)，增速緩慢回落。2005年、2008年、2013年三年，我國(guó)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)量分別為5.85萬臺(tái)、13.97萬臺(tái)、20萬臺(tái)，數(shù)字上看，產(chǎn)量增長(zhǎng)速度明顯放緩。“從數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)上講，2005年經(jīng)濟(jì)型占85%，2013年經(jīng)濟(jì)型只占20%。10年前，我們的目標(biāo)是中檔增長(zhǎng)，現(xiàn)在我們的目標(biāo)是高檔，目標(biāo)的變化說明我們已經(jīng)上了一個(gè)大臺(tái)階。”
中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)陳惠仁在總結(jié)機(jī)床行業(yè)過去十余年所取得的成就時(shí)說：“一是經(jīng)濟(jì)規(guī)模迅猛增長(zhǎng)，直至2009年躍居世界第一位，這是由小到大的變化；二是在中高檔產(chǎn)品層次上基本實(shí)現(xiàn)了從不能做到能做的升級(jí)和跨越，這是從無到有的進(jìn)步；三是行業(yè)企業(yè)的綜合素質(zhì)得到普遍提升，并且涌現(xiàn)出一批初具市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)秀企業(yè)，這是由弱到強(qiáng)的起步。”
陳惠仁認(rèn)為，目前我國(guó)機(jī)床行業(yè)企業(yè)面臨的現(xiàn)狀是，需求總量大幅減少，需求結(jié)構(gòu)加速升級(jí)。受此影響，我國(guó)機(jī)床工具行業(yè)主要經(jīng)濟(jì)運(yùn)行指標(biāo)全面下降，同時(shí)，行業(yè)固有的產(chǎn)能結(jié)構(gòu)失衡的矛盾更加明顯，本已嚴(yán)重的同質(zhì)化市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)進(jìn)一步加劇。
今年2月24日至28日，由中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的第八屆數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)上，來自國(guó)內(nèi)外的900多家機(jī)床和工具制造商同臺(tái)競(jìng)技。大連機(jī)床集團(tuán)展出的一臺(tái)新型數(shù)控臥式車床，是由一臺(tái)加工中心與機(jī)器人組合而成的智能化制造島。據(jù)工作人員介紹，過去一個(gè)工人只能照顧一臺(tái)機(jī)床，現(xiàn)在一個(gè)工人能照顧8至10個(gè)智能化制造島。
作為工業(yè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的“發(fā)動(dòng)機(jī)”和“心臟”，機(jī)床制造業(yè)是一個(gè)國(guó)家綜合國(guó)力的具體體現(xiàn)。目前，中國(guó)已是全球機(jī)床生產(chǎn)與需求大國(guó)，但國(guó)內(nèi)大部分機(jī)床以普通機(jī)床為主，數(shù)控化覆蓋率低，數(shù)控機(jī)床產(chǎn)品中，中低端產(chǎn)品占據(jù)主力，高檔數(shù)控機(jī)床仍是短板。
與此同時(shí)，近年來，市場(chǎng)卻對(duì)中高檔產(chǎn)品的需求逐漸增加。2013年我國(guó)進(jìn)口機(jī)床約110億美元，同比下降23.62%；進(jìn)口數(shù)量102532臺(tái)，同比下降33.34%；進(jìn)口機(jī)床均價(jià)107304.22美元，同比上升14.57%?？傮w是量減價(jià)升的態(tài)勢(shì),反映出中國(guó)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)在不斷地優(yōu)化、對(duì)中高端機(jī)床產(chǎn)品的需求在不斷增加；從另一方面可以看出，我國(guó)生產(chǎn)的高端機(jī)床產(chǎn)品在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、科技水平、用戶服務(wù)等方面還不能有效滿足客戶的需求。
“受研發(fā)能力影響，現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)中高檔數(shù)控系統(tǒng)的80%，高檔數(shù)控系統(tǒng)的90%，高檔數(shù)控機(jī)床的85%還有賴于從國(guó)外進(jìn)口。”金模鋼鐵網(wǎng)首席分析師羅百輝表示，與德國(guó)、日本和美國(guó)的先進(jìn)企業(yè)相比，我國(guó)機(jī)床企業(yè)仍然存在一定差距。
“行業(yè)企業(yè)所面臨的首要任務(wù)是推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，擴(kuò)大高端領(lǐng)域的應(yīng)用水平。”楊學(xué)桐說。
“中國(guó)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量增長(zhǎng)已不是關(guān)鍵的因素，優(yōu)化國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)量構(gòu)成，大力提高國(guó)產(chǎn)數(shù)控機(jī)床的整體發(fā)展質(zhì)量才能促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力。”羅百輝在介紹行業(yè)現(xiàn)狀時(shí)說，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的產(chǎn)品種類繁多，規(guī)格數(shù)不勝數(shù)，產(chǎn)業(yè)集中度比較低，同質(zhì)化現(xiàn)象嚴(yán)重。
目前，我國(guó)機(jī)床行業(yè)的下游產(chǎn)業(yè)主要可以歸納為四大產(chǎn)業(yè)：即汽車產(chǎn)業(yè)、傳統(tǒng)機(jī)械產(chǎn)業(yè)、軍工產(chǎn)業(yè)（包括航空航天、兵器、船舶、核產(chǎn)業(yè)等）和以電子信息技術(shù)為代表的高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)。這些下游行業(yè)需求多集中在大型、重型、高精度的數(shù)控機(jī)床，決定了機(jī)床行業(yè)未來仍將以“高速、精密、智能、復(fù)合”為方向，多軸聯(lián)動(dòng)加工中心、高速精密數(shù)控機(jī)床等產(chǎn)品也將繼續(xù)是行業(yè)未來重點(diǎn)發(fā)展的品種。
當(dāng)前，我國(guó)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)正在通過引進(jìn)和借鑒國(guó)際先進(jìn)與核心的機(jī)床設(shè)計(jì)、制造理念和技術(shù)，增強(qiáng)自主研發(fā)能力，努力滿足國(guó)內(nèi)和國(guó)際客戶日益增長(zhǎng)的需求。羅百輝表示，目前傳統(tǒng)的發(fā)展模式正在快速喪失立足的基礎(chǔ)，機(jī)床產(chǎn)業(yè)不得不作出“升級(jí)”的抉擇，而進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的目的就是要變成高質(zhì)、高效、高端，盡快補(bǔ)上高檔數(shù)控機(jī)床這塊最大短板。
我國(guó)數(shù)控機(jī)床發(fā)展趨勢(shì)七大技術(shù)看點(diǎn)
一：復(fù)合機(jī)床方興未艾。得益于高檔數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)大控制能力、日益精湛的設(shè)計(jì)與制造技術(shù)以及日漸成熟的包括編程在內(nèi)的應(yīng)用技術(shù)，復(fù)合機(jī)床以其強(qiáng)大的工藝、工序集約復(fù)合能力，順應(yīng)了一機(jī)多能、多品種、小批量、一次裝卡完成全部加工的個(gè)性化市場(chǎng)制造需求。
二：產(chǎn)品精度再上臺(tái)階。眾多先進(jìn)技術(shù)的廣泛應(yīng)用，如有限元分析計(jì)算技術(shù)、納米級(jí)數(shù)控技術(shù)等，從不同技術(shù)層面共同推動(dòng)了機(jī)床精度的不斷提升。機(jī)床的幾何精度、控制精度、工作精度等，年年都有新的進(jìn)步。
三：自動(dòng)化水平日臻成熟。以數(shù)字控制為特征的現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床自動(dòng)化，具備了運(yùn)動(dòng)軌跡控制等多項(xiàng)自控功能，并不斷深化發(fā)展。在這些產(chǎn)品上可以充分領(lǐng)略到機(jī)電一體化自動(dòng)化技術(shù)帶來的巨大效率和效益。
四：專用、特種機(jī)床盡顯特色。個(gè)性化產(chǎn)品和個(gè)性化服務(wù)是日益發(fā)展的社會(huì)經(jīng)濟(jì)對(duì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)的必然要求，細(xì)分市場(chǎng)的進(jìn)入和發(fā)掘也是機(jī)床產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整、提高有效供給能力的一個(gè)重要內(nèi)容。大量專用、特種機(jī)床，無不體現(xiàn)出其專業(yè)、特有、獨(dú)到、高質(zhì)、高效的特點(diǎn)。
五：智能制造已見端倪。智能技術(shù)在目標(biāo)上具有從減輕體力勞動(dòng)向減輕腦力勞動(dòng)轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)，在控制對(duì)象上具有從機(jī)械運(yùn)動(dòng)控制向信息控制轉(zhuǎn)變的特點(diǎn)。因此，智能技術(shù)成為智能制造的前沿和熱點(diǎn)，其發(fā)展?fàn)顩r尤為引發(fā)人們的興趣和關(guān)注。
六：持續(xù)創(chuàng)新碩果累累。一批創(chuàng)新成果涵蓋了設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、規(guī)格、工藝、控制等諸多領(lǐng)域，形成了一批具有核心自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新產(chǎn)品和專利技術(shù)，提升了企業(yè)在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中的地位和能力，我國(guó)機(jī)床行業(yè)正在發(fā)生著可喜的變化。
七：數(shù)控系統(tǒng)、功能部件群英薈萃。特別是國(guó)產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和國(guó)產(chǎn)功能部件，近年來取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。一批具有技術(shù)水平和競(jìng)爭(zhēng)力的產(chǎn)品正逐步成為主機(jī)制造廠商的配套優(yōu)選。這些產(chǎn)品表明，我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈正趨于完整和平衡，一些關(guān)鍵核心技術(shù)和配套產(chǎn)品正在逐漸成熟。